Die Vorteile einer chemischen Beschichtung von Metallen mit einer Nickel-Legierung (NiP) sind vielfältig. NiP-Schichten sind deutlich härter und abriebfester als unlegierter Stahl, Messing, Kupfer oder Aluminium. Sie bietet sehr gute mechanisch-technische Eigenschaften.

Im Gegensatz zur galvanischen Beschichtung entsteht bei der chemischen Vernickelung eine äußerst gleichmäßige, konturtreue Schicht, die lange vor Verschleiß und Korrosion schützt.

Im Gegensatz zur galvanischen BeschichtunBei der chemischen Beschichtung von Metallen mit Nickel wird das zu beschichtende Objekt bei ca. 90°C in eine Nickel-Phosphor-Lösung getaucht, wobei Ionen an der metallischen Oberfläche abgeschieden werden. So entsteht ein sehr gleichmäßiger, üblicherweise 5 – 20 µm dicker Überzug mit einer Nickel-Phosphor-Legierung (ca. 8% Phosphorgehalt). Die Beschichtungsstärke ist von Material und Bedarf abhängig und muss bei der Konstruktion der zu beschichtenden Teile vorgehalten werden. Die NiP-Schicht ist – je nach Untergrund – üblicherweise halbglänzend mit leicht gelblicher Eigenfärbung.
Zur Vernickelung von Aluminium muss dieses vor dem Beschichtungsprozess vorbehandelt werden. Aluminium und Nickel haben sehr unterschiedliche Elastizitätsmodule. Zu starke thermische oder mechanische Belastung von vernickelten Aluminiumteilen kann deshalb unter Umständen zu einer Ablösung der Schicht führen. Diese Gefahr wird beispielsweise durch eine thermische Nachbehandlung des Werkstücks gemindert. Andere Verfahren wie das Eloxieren oder Verzinken können je nach Ausgangsmaterial und Anwendung einen besseren Korrosionsschutz bieten als eine NiP-Schicht. Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne zu diesem oder anderen Verfahren der Oberflächenbehandlung.